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机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势doc

时间:2020-02-21   来源: bbin客户端下载  点击:

  机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势身份证号码:110**** 随着经济社会的发展,工业在社会经济发展中的地位也越来越重 业的进步提高了我国综合国力的发展水平,对我国社会经济有很大的影响,其中,机 械制造业在工业中的地位是不可或缺的,现代工业作为社会经济发展基 础保障的推 动力,机械制造作为推动社会经济的基础力量,衡量一个国家工业化 程度高低的主 要指标之一就是机械制造水平的高低。因此,木文就对我国机械制 造工艺的现状和 发展趋势进行深入探讨。 关键词:机械制造;工艺;发展现状;发展趋势 随着人类社会不断发展和工业革命不断进步,原有的手工制品已无法满 整个行业的中心技术就是制造工艺,也是机械制造的重要手段。制造业既是一个国 家综合国力的体现也是一个国家市场经济的支柱性产业。机械制造工艺其 实就是产 品的设计牛产、加工制造以及维修的总称。随着生活水平和生产力不断 上升,人们 对产品的要求越来越严格,在要求经济实用的同时还要美观时尚。因 此,机械制造 工艺己渐渐成为制造业当中的核心技术。 1•机械制造的概述 二十世纪八十年代,现代机器生产技术这个概念被提出,最开始还是单 的手工进行操纵,之后才被机器设备所取代,劳动量大大的减少,整体的制造速度 以及商品的品质有了提升。伴随着人类的前进,机器生产也随之改变,远古 时期人 类第一次使用的是石器,之后为了符合人们的需求,土制品、铜制晶、铁 制品慢慢 的被研究出来,不过这些东西所含有的科学技术不多,生产技术十分简 便,伴随着 机器牛产技术的完善以及牛产力的提高,机器牛产技术也随之前进, 不再只是为了人 类牛活为主,而是朝着文化、工业、艺术方面前进,进而推动了 人们物质文明的提 升。到了近期历史,蒸汽设备的发明,爆发了第一次工业革命, 之后内燃设备的发 明,推动了火车汽车的出现,机器制作技术也朝着大规模、自 动化方向前进。之后 第二次工业革命的开展,电能的使用推动了生产速度有着飞 速的前进,进而使机器 生产技术完成了科学和措施的结合,机器生产业朝着自然 科学有着密切的联系,机 器制作工业也朝着高科技、高智能化前进。机器制作技 术是一个商品轮冋的大体系, 是工业的撑持以及根本,是从原料到造成商品所包 罗的措施重点。机器生产技术是 品质保证、维持制作安全比较有用的方式,假如 可以对机器生产技术开展科学创新, 针对加强商品挑战性,提升商品的品质是十 分有用的。要想推动高科技措施前进必 须以机器生产业当做根本,机器生产业要 想安全顺利的前进就必须借助高科技的撑 •机械制造工艺发展现状当前,激光技术普遍使用于各行各业,尤其是机械制造领域。究其缘由, 因为激光技术具有方向好、亮度高、单色性强等特点,其至可以说聚集了诸多优点 于一身。因此,当激光被应用到机械制造业中以后,起到了重要作用。鉴于 应用于自动化生产中现阶段,自动化生产、无人化生产广泛应用于工业生产流水线中,特别 便自动更正生产错误。具体来说,动态扫描定位,先经过机关器扫射零部件,同时 辅以瞬时动态定位系统、摄像机,以零部件形状特征为依据,观察、辨 别零部件状 态。激光技术,是在运用模糊数学原理、建立数据模型的前提下,采 集零部件单位 信息,并对其进行动态判断、纠正。在进行动态判断吋,往往会发 生line 元件面、 线不确定等情况,进而降低信息采集的识别精度。但借助激光技 术实现三维坐标实 体建模,可以使这种情况得到较好改善,并创建特征识别模式, 以便更精准、更快速 地进行动态识别,确保软件识别系统高效可靠。 应用于快速成型制造中在机械制造工艺技术中,快速成型技术成本低廉而操作快捷,故广泛应 称激光粉末烧结制模技术)是主要工艺技术。该技术基本工作原理是,通过分层组 合模型或待加工的零件,先在最底层撒上塑料粉末(金属粉末亦可),再 借助激光 扫描,经高温熔化后使其凝固在一起,然后再逐层烧结,得到完整成型 零件。该制 造方法有众多突出优势,如制模速度快,可以减少人力、物力投入; 建模精度高,可 以保证表面质量,减少后期工艺处理问题。 应用于熔覆涂层中如今,表面改造与处理技术发展较快,其中激光熔覆(亦称激光熔敷) 典型代表。作为新型发展技术,激光熔覆可增强贵重金属零部件性能,并对其进行 精准维修工作,它的工作原理较为简单,适当选取熔敷材料,经高能量激光 合凝固熔覆材料与机体,以便在机体表面覆盖一层填充材料熔覆层。由于熔覆材料 不受冶合金热力学等条件制约,它的选用范围极其广泛,既可以是陶瓷 材料,也可 以是传统金属,或者是复合材料等。激光熔覆主要优点是,可精准控 制熔覆能量, 并减少机体材料性能影响,合理控制稀释作用限制范围。 自动化。机械制造工艺领域追求的最终目标也就是实现自动化管理,制造技术的自动化能够减轻工人的劳动强度,降低生产成本,提高产品的生 制造环境,制造过程的调度和计划、人机一体化制造系统、工业机器人、柔性制造 技术、制造单元技术、制造系统中的集成和系统技术等。 续性、集成化生产、加工,是高度自动化的产物。现阶段的集成主要是指技术、设 备的集成,要将原料到形成产品在一个自动化系统内完成。 多企业为了生存,开辟了新市场,开辟了新的生存道路,随着通讯技术的发展,企业 间的竞争进一步加剧,制造业全球化已经成为了一种发展趋势。机械制造的 全球化 必须依靠技术的网络化,并且在网络通讯技术的配合下,机械制造全球化 实现其价 值并口得到了快速发展。 数字化部分的完成。现在,工件的运用状况和机器生产的程序都能够使用电脑作用 开展模拟,进而完成对技术以及工件的改革以及科学策划的宗旨。2)机 器生产数字 化制作程序中的完成。制作过程的自动化一定要使用电脑配合来完成, 吧全部材料输 送体系、制造体系综合起来。3)在制作程序中使用数字化管制。 制作程序的数字化 管制就是要经过对数字信号处置、输送,进而完成对机器制作 制造程序的合理的全 面的管制。 结语:随着科学技术的快速发展和社会的不断进步,提高国家的竞争力 是需要先进的制造技术作为保障。文章主要讨论了机械制造工艺的发展现状,并且 结合实际情况对机械制造工艺未来发展的趋势进行了阐述。目前的机械制造 工艺较 为突岀的表现是工业创新和现代技术,已经成为体现国家科技发展水平的 非常重要 的指标,是国民经济的重要组成部分,在国民经济中发挥着重要的作用。 因此,应当 对机械制造工艺的发展趋势进行认真把握,要认识到发展机械制造工艺 的重要性。 在对传统技术继承和发展的基础上,加强高新技术的应用,努力提高机 械制造质量 水平和效率是以后发展的趋势。 机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势一崔承贤. 机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势一刘会卿. [3]机械制造工艺发展现状及发展趋势_李湘. 机械制造工艺发展现状与未来发展趋势—刘庚. 机械制造工艺发展现状与未来发展趋势_刘洁. 论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势_王霞. 论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势一熊淑秋.

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